01 Tillämpning och installation avMagnetventiler
Magnetventiler används ofta inom industriområdet, särskilt i högriskbranscher som petroleum och kemiteknik, där installationsbehovet är akut. På grund av den farliga arbetsmiljön i dessa branscher är också kraven på säkerhet relativt höga. I dessa industrier är pneumatiska magnetventiler, på grund av deras brandförebyggande, explosionssäkra och säkerhetsprestanda, oumbärliga i industriella tillämpningar i farliga industrier och har blivit oumbärliga transmissionskomponenter. De är vanligtvis installerade på processrörledningar, vissa tätt fästa vid cylindrar, medan andra är bypass-installerade med hjälp av konsoler.
De grundläggande komponenterna i en pneumatisk magnetventil inkluderar elektromagnetiska delar och en ventilkropp. De elektromagnetiska delarna består av en fast kärna, en rörlig kärna och en spole, medan ventilkroppen är uppbyggd av precisionskomponenter som en slidkärna, en slidhylsa och en fjäderbas. Magnetventilen består huvudsakligen av två delar: solenoidkomponenten och ventilkroppen. Precisionskomponenterna säkerställer dess funktionalitet.
02 Typer och arbetsprinciper för magnetventiler
Två-läges tre-magnetventil
Arbetsprincipen för två-läges tre-magnetventilen är: genom att aktivera och av-aktivera spolen, styr den flödet av tryckluft för att ändra ventilens tillstånd. När spolen är aktiverad kommer elektromagneten att attraheras. Det laddade fjädertätningsblocket på den övre delen av den rörliga järnkärnan kommer att stänga avgasporten med hjälp av fjädertrycket. På så sätt kan tryckluft komma in i ventilcylindern från luftintaget, vilket ger kontroll av ventilen. När strömmen försvinner försvinner den elektromagnetiska kraften. Under inverkan av fjädern lämnar den rörliga järnkärnan den fasta järnkärnan och rör sig nedåt, vilket öppnar avgasporten och stänger inloppsporten. Som ett resultat ändrar ventilcylindern sitt tillstånd.
Två-läges fyra-- och fem-magnetventiler
De "två lägen" som nämns här hänvisar till de två tillstånden för ström-på och ström-av för själva magnetventilen. För den kontrollerade ventilen representerar den två operationer: öppna och stänga. När det gäller "hur många hål" så syftar det på antalet lufthål i magnetventilen, vilket är tydligt med ett ögonkast. Dessa magnetventiler fungerar på liknande sätt som två-positions tre-magnetventiler, där skillnaden ligger i antalet lufthål.
03 Val av strömförsörjning
Dessutom finns det två strömförsörjningsalternativ för magnetventiler: 220V och 24V. I branscher med hög-risk är 24V-strömförsörjning vanligare. Men båda dessa strömförsörjningsmetoder har sina egna fördelar och nackdelar. Både 220V och 24V strömförsörjning har sina fördelar och nackdelar. Valet bör göras baserat på{10}explosionssäkra krav och överföringsavstånd. Även om användning av en 220V-strömkälla inte bidrar till-explosionssäkring-på plats, är det fördelaktigt för långa-överföringar eftersom högspänning kan minska påverkan av spänningsfall i transmissionskablar på magnetventiler. Användningen av en 24V strömförsörjning är mer gynnsam för-explosionssäker-på plats, men överföringsavståndet är relativt kort, och inverkan av spänningsfallet i överföringskabeln på magnetventilens funktion måste övervägas. När du väljer strömförsörjning är det därför nödvändigt att göra en avvägning- baserat på faktiska behov.
04 Diagnos och lösning av magnetventilfel
Några vanliga fel som kan uppstå under appliceringen av magnetventiler inkluderar: lösa eller fallna kabelanslutningar, spolutbränning och magnetventilstopp. Vanliga problem med magnetventiler inkluderar lösa ledningar, brända spolar och stopp, och motsvarande underhållsåtgärder måste vidtas. För problemet med lösa eller fallna ledningar kan det lösas genom att-dra åt igen. Om spolen är utbränd är det nödvändigt att kontrollera om den-ljusdioden på spolhuvudet är på eller av, eller prova att föra in ett metallföremål i spolens hål för att se om det attraheras. Om skadan bekräftas måste den bytas ut.
När det gäller magnetventilen som fastnar beror det vanligtvis på att avgasporten inte är utrustad med en ljuddämpare, vilket gör att föroreningar i luften kan komma in i ventilen, eller så är tryckluften oren och innehåller föroreningar, vatten, olja och annan smuts. Lösningarna på detta problem inkluderar demontering av spolkärnan, spolhylsan och fjäderbasen för rengöring och smörjning. Samtidigt, för att förhindra att sådana problem uppstår igen, bör en ljuddämpare installeras vid utloppsporten på magnetventilen, och en tryckreduceringsventil för luftfilter bör läggas till i den främre änden av intaget för att rena tryckluften. Dessutom kan tryckreduceringsventilen för luftfiltret också användas för tryckreglering för att säkerställa att cylinderns arbetstryck ligger inom ett lämpligt område, vilket skyddar ventilen och kontrollerar öppnings- och stängningshastigheten.
